SS304 සහ SS316 ද්‍රව්‍ය අතර වෙනස

SS316 මල නොබැඳෙන වානේ සාමාන්‍යයෙන් විල් හෝ මුහුද අසල සවි කර ඇති රේල් පීලි සඳහා භාවිතා කළ යුතුය. SS304 ගෘහස්ථ හෝ එළිමහන් වඩාත් පොදු ද්‍රව්‍ය වේ.
 
ඇමරිකානු AISI මූලික ශ්‍රේණි ලෙස, 304 හෝ 316 සහ 304L හෝ 316L අතර ප්‍රායෝගික වෙනස වන්නේ කාබන් අන්තර්ගතයයි.
කාබන් පරාස 304 සහ 316 සඳහා 0.08% උපරිම වන අතර 304L සහ 316L වර්ග සඳහා 0.030% උපරිම වේ.
අනෙක් සියලුම මූලද්‍රව්‍ය පරාසයන් අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම සමාන වේ (304 සඳහා නිකල් පරාසය 8.00-10.50% සහ 304L සඳහා 8.00-12.00%).
'304L' වර්ගයේ යුරෝපීය වානේ දෙකක් ඇත, 1.4306 සහ 1.4307. 1.4307 යනු ජර්මනියෙන් පිටත බහුලව ලබා දෙන ප්‍රභේදයයි. 1.4301 (304) සහ 1.4307 (304L) පිළිවෙලින් 0.07% සහ 0.030% උපරිම කාබන් පරාසයන් ඇත. ක්‍රෝමියම් සහ නිකල් පරාසයන් සමාන වේ, අවම වශයෙන් 8% ක් ඇති ශ්‍රේණි දෙකටම නිකල්. 1.4306 අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම ජර්මානු ශ්‍රේණියක් වන අතර අවම වශයෙන් 10% Ni ඇත. මෙය වානේවල ෆෙරයිට් අන්තර්ගතය අඩු කරන අතර සමහර රසායනික ක්‍රියාවලීන් සඳහා අවශ්‍ය බව සොයාගෙන ඇත.
316 සහ 316L වර්ග සඳහා යුරෝපීය ශ්‍රේණි, 1.4401 සහ 1.4404, කාබන් පරාසයන් සහිත සියලුම මූලද්‍රව්‍ය සමඟ ගැලපේ, 1.4401 සඳහා 0.07% උපරිම සහ 1.4404 සඳහා 0.030% උපරිම. EN පද්ධතියේ 316 සහ 316L හි ඉහළ Mo අනුවාදයන් (2.5% අවම Ni) පිළිවෙලින් 1.4436 සහ 1.4432 ඇත. කරුණු තවදුරටත් සංකීර්ණ කිරීම සඳහා 1.4435 ශ්‍රේණිය ද ඇත, එය මෝ (2.5% අවම) සහ Ni (අවම වශයෙන් 12.5%) යන දෙකෙහිම ඉහළ අගයක් ගනී.
 
විඛාදන ප්‍රතිරෝධයට කාබන් වල බලපෑම
 
අන්තර් ස් stal ටිකරූපී විඛාදනයට (වෑල්ඩ ක්ෂය වීමේ) අවදානම මඟහරවා ගැනීම සඳහා පහළ ප්‍රමිතියේ (316) කාබන් පරාසයේ ශ්‍රේණියට විකල්පයක් ලෙස පහළ කාබන් ප්‍රභේද (316L) ස්ථාපිත කරන ලද අතර එය යෙදුමේ මුල් දිනවල ගැටලුවක් ලෙස හඳුනා ගන්නා ලදී. මෙම වානේ. මෙහි ප්‍රති result ලය වනුයේ වානේ උෂ්ණත්වය අනුව මිනිත්තු කිහිපයක් සඳහා 450 සිට 850 ° C දක්වා උෂ්ණත්ව පරාසයක රඳවා තබාගෙන උෂ්ණත්වය මත පදනම්ව ආක්‍රමණශීලී විඛාදන පරිසරයන්ට නිරාවරණය වීමයි. විඛාදනය සිදුවන්නේ ධාන්ය මායිම් අසල ය.
 
කාබන් මට්ටම 0.030% ට වඩා අඩු නම්, මෙම උෂ්ණත්වයන්ට නිරාවරණය වීමෙන් පසුව මෙම අන්තර් ස් stal ටිකරූපී විඛාදනය සිදුවන්නේ නැත, විශේෂයෙන් වානේ 'thick න' කොටස්වල වෑල්ඩින්වල තාප බලපෑමට ලක්වූ කලාපයේ සාමාන්‍යයෙන් අත්විඳින කාලයන් සඳහා.
 
වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව මත කාබන් මට්ටමේ බලපෑම
 
සම්මත කාබන් වර්ග වලට වඩා අඩු කාබන් වර්ග වෑල්ඩින් කිරීමට පහසු යැයි මතයක් තිබේ.
 
මේ සඳහා පැහැදිලි හේතුවක් නොපෙනෙන අතර වෙනස්කම් බොහෝ විට අඩු කාබන් වර්ගයේ පහළ ශක්තිය සමඟ සම්බන්ධ වේ. අඩු කාබන් වර්ගය හැඩ ගැසීමට හා සැකසීමට පහසු විය හැකි අතර, එමඟින් වානේ සෑදීමෙන් හා වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සවිකිරීමෙන් පසු වානේ වලින් ඉතිරි වන ආතතියේ මට්ටමට ද එය බලපායි. මෙහි ප්‍රති result ලය වනුයේ 'සම්මත' කාබන් වර්ග වෑල්ඩින් සඳහා සවිකළ පසු ඒවා ස්ථානගත කර තැබීමට වැඩි බලයක් අවශ්‍ය වන අතර නිසි පරිදි නිසි ලෙස රඳවා නොගන්නේ නම් වසන්තයට ආපසු යාමේ වැඩි ප්‍රවණතාවක් ඇත.
 
මෙම වර්ග දෙකටම වෙල්ඩින් පරිභෝජනය පදනම් වී ඇත්තේ අඩු කාබන් සංයුතියක් මත වන අතර, ified ණීකෘත වෑල්ඩින් නාගයේ අන්තර් ස් stal ටිකරූපී විඛාදන අවදානම වළක්වා ගැනීම සඳහා හෝ මව් (අවට) ලෝහයට කාබන් විසුරුවා හැරීමෙන් වළක්වා ගත හැකිය.
 
අඩු කාබන් සංයුතියේ වානේවල ද්විත්ව සහතික කිරීම
 
වර්තමාන වානේ සාදන ක්‍රම භාවිතා කරමින් වාණිජව නිපදවන වානේ බොහෝ විට අඩු වානේ වර්ගයක් ලෙස නිපදවනු ලබන්නේ නවීන වානේ නිෂ්පාදනයේ වැඩි දියුණු කළ පාලනය නිසාය. එහි ප්‍රති sequently ලයක් ලෙස නිමි වානේ නිෂ්පාදන බොහෝ විට ශ්‍රේණියේ තනතුරු දෙකටම 'ද්විත්ව සහතික කළ' වෙළඳපොළට පිරිනමනු ලැබේ.
 
වර්ග 304
 
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 යුරෝපීය ප්‍රමිතියට.
ASTM A240 304/304L හෝ ASTM A240 / ASME SA240 304/304L ඇමරිකානු පීඩන යාත්‍රා ප්‍රමිතීන්ට අනුව.
වර්ග 316
 
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 යුරෝපීය ප්‍රමිතියට.
ASTM A240 316/316L හෝ ASTM A240 / ASME SA240 316/316L, ඇමරිකානු පීඩන යාත්‍රා ප්‍රමිතීන්ට අනුව.

තැපැල් කාලය: අගෝස්තු -19-2020